Domaći obrtnici pokušavaju samostalno izvesti građevinske i popravne radove, što omogućuje ne samo uštedu obiteljskog proračuna, već i biti apsolutno uvjereni u kvalitetan rezultat. Stoga moraju savladati nove metode i tehnologije - poput lemljenja bakrenih cijevi.
Reći ćemo vam kako sastaviti i spojiti komunikacije s bakrenim cijevima. Ovdje ćete saznati koji će potrošni materijal i alati izvođaču trebati. Korisne vještine čak i u svakodnevnom životu omogućit će samostalno sastavljanje cjevovoda s izvrsnim karakteristikama performansi.
Lemljenje bakra: zašto biste ga trebali naučiti
U praksi se rijetko koriste bakreni cjevovodi. Razlog tome su prilično visoki troškovi materijala. Međutim, bakreni cjevovodi s pravom se smatraju najboljim.
Ovaj metal nadmašuje sve ostale materijale po otpornosti na toplinu, fleksibilnost i trajnost. Nakon montaže, bakrene cijevi za grijanje mogu se izliti u beton, sakriti u zidovima itd. Tijekom rada neće im se ništa dogoditi.
Bakreni cjevovodi smatraju se najboljim, jer je njihov životni vijek usporediv s vijekom trajanja zgrade u koju su ugrađeni
To treba uzeti u obzir pri odabiru materijala za uređenje grijanja ili opskrbe vodom. Računajući na dugoročan rad, veći troškovi u potpunosti se podmire. Osim izvrsnih performansi koje ima bakar, prilično je jednostavna za ugradnju. "Strašne priče" o poteškoćama u lemljenju često su pretjerane.
Bakar je dovoljno jednostavan za lemljenje. Njegova površina ne zahtijeva uporabu agresivnih sredstava za čišćenje. Mnogi metali s niskim talištem imaju visoko prianjanje s njim, što pojednostavljuje izbor lemljenja.
Skupi bakreni tokovi nisu potrebni jer se tijekom taljenja metala ne javljaju nasilne reakcije s kisikom. U procesu lemljenja cijev se ne deformira, njegov oblik i dimenzije ostaju nepromijenjeni. Rezultirajući šav po potrebi se može otkopčati.
Načini lemljenja bakrenih dijelova
Lemljenje se smatra najboljom metodom spajanja bakrenih dijelova. U tom postupku rastopljeni lem zalijeva mali jaz između elemenata, tvoreći pouzdanu vezu.
Dvije metode pripreme takvih spojeva su najčešće. Ovo je kapilarno lemljenje visoke i niske temperature. Pogledajmo kako se međusobno razlikuju.
Galerija slika
Fotografija s
Princip lemljenja bakrenih cijevi
Vrste bakrenih cijevi za krutost
Lampica za lemljenje na niskim temperaturama
Lemljenje acetilne baklje
Priključci za brže i lakše lemljenje
Primjena fluksa na zavarena područja
Lemljenje za topljenje na visokoj temperaturi
Meko lemljenje za lemljenje na niskim temperaturama
Značajke visoke temperature
U ovom se slučaju postupak povezivanja elemenata iz bakra odvija na temperaturi koja prelazi +450 stupnjeva. Za lemljenje su odabrani spojevi, čija su osnova prilično vatrostalni metali: srebro ili bakar.
Daju jak šav, otporan na mehanička oštećenja i visoke temperature. Takav se spoj naziva čvrst.
U procesu kapilarnog lemljenja visoke temperature, temperatura prelazi 450 ° C, BAg ili BCuP vatrostalni lem se koristi za formiranje spoja
Značajka takozvanog čvrstog lemljenja je žarenje metala, što dovodi do njegovog omekšavanja. Stoga, da bi se minimizirali gubici karakteristika čvrstoće bakra, potrebno je hladiti gotov spoj samo prirodnim putem, bez korištenja umjetnog puhanja ili spuštanja dijela u hladnu vodu.
Čvrsti spoj koristi se za cijevi promjera 12 do 159 mm. Visokotemperaturno lemljenje koristi se za spajanje plinskih cijevi.
U vodovodnoj instalaciji koristi se u postupku sastavljanja vodovodnih cijevi za monolitno spajanje dijelova čiji promjer prelazi 28 mm. Pored toga, takav se spoj koristi u slučajevima kada temperatura tekućine koja cirkulira u cijevima može prelaziti +120 stupnjeva.
Visokotemperaturno lemljenje koristi se i za montažu sustava grijanja. Njegova prednost smatra se mogućnošću postavljanja ispusta iz prethodno montiranog sustava bez prethodnog demontaže.
Detaljno lemljenje niske temperature
Meko ili niskotemperaturno lemljenje odnosi se na spajanje bakrenih dijelova tijekom kojih se koristi temperatura ispod + 450C. U ovom su slučaju za lemljenje odabrani meki topljivi metali, na primjer, kositar ili olovo.
Širina šava formiranog takvim lemljenjem može varirati od 7 do 50 mm. Dobiveni spoj naziva se mekim. Manje je izdržljiv od čvrstog, ali ima niz značajnih prednosti.
U procesu lemljenja formira se takozvani meki spoj. Manje je izdržljiv od čvrstog i stoga se ne može koristiti za spajanje plinskih cijevi.
Glavna razlika je u tome što se tijekom postupka lemljenja ne dolazi do žarenja metala. Prema tome, njegova snaga ostaje ista.
Pored toga, temperatura u procesu niskotemperaturnog lemljenja nije toliko visoka kao kod provođenja visokotemperaturnog spajanja. Stoga se smatra sigurnijim. Takozvani mekani spojevi koriste se za sastavljanje cijevi malog promjera: od 6 do 108 mm.
U vodovodnim instalacijama, niskotemperaturni priključci bakrenih cijevi koriste se za postavljanje vodovodnih i grijaćih mreža, ali pod uvjetom da je temperatura tekućine koja cirkulira u njima niža od +130 stupnjeva. Za plinovode je upotreba ove vrste veze strogo zabranjena.
Što je potrebno u procesu?
Da biste uspostavili visokokvalitetne veze, trebat će vam posebni materijali i alati. Prije svega, potreban je fluks za obradu prethodno očišćene površine dijelova. Uklanja okside iz baze, poboljšava širenje rastopljenog lemljenja i smanjuje površinsku napetost.
Pored toga, trebat će vam i lem za rad s bakrom. Za zavarivanje na visokoj temperaturi odabire se materijal koji ne sadrži olovo. Pakiranje treba biti s oznakom "bez olova" ili "bez olova".
Za lemljenje na niskim temperaturama odabrano je lemljenje sa niskim talištem u kojem mogu biti prisutni kositar, bakar, bizmut, srebro. Niskotemperaturni lemljenje dostupan je u obliku žice od 3 mm.
Fluks se odabire na temelju vrste lemljenja. U prodaji možete pronaći širok raspon takvih spojeva u prikladnom pakiranju s posebnom četkom.
Za rad vam trebaju alati. Prije svega, rezač cijevi. Pomoću nje bit će moguće izrezati detalje željene veličine. Važno je odabrati visokokvalitetni alat kako mekani materijal, koji je bakar, ne zaglavi.
Također je potrebna preša za uklanjanje proboja. Inače će biti nemoguće umetnuti jedan dio u drugi. Za čišćenje unutarnje površine cijevi koristi se i četka ili četka.
Drugi važan alat je ekspander cijevi, Pomoću nje moguće je povećati promjer jednog od dijelova koji se spajaju, što će trebati učiniti, jer cijevi imaju isti presjek
Za zagrijavanje bakrenih elemenata pomoću različitih alata. Najčešće se za lemljenje na niskim temperaturama bira plinski plamenik koji ima usko usmjereni plamen.
Plinska oprema u ovom slučaju djeluje iz cilindra sa mješavinom propana i butana ili s čistim butanom. Jedno takvo punjenje goriva dovoljno je za 3-4 stotine zglobova.
Uređaj djeluje učinkovito, kada se zagrijava plamenikom, cijev se zagrijava u nekoliko sekundi. Lepljenje na visokoj temperaturi provodi se upotrebom plinskih smjesa propan-kisik ili acetilen-zrak.
Osim toga, lemljenje se može provesti pomoću posebnog električnog lemilice, dizajniranog za rad s dijelovima izrađenim od bakra. Uređaj je sposoban za rad s tvrdim i mekim prodavačima. Lem za lemljenje je spojeno na mrežu i koristi se tamo gdje je nemoguće raditi s otvorenom vatrom. Uređaj je opremljen stezaljkama i uklonjivim elektrodama.
Uz ove alate za postavljanje cjevovoda trebat će vam marker ili olovka, mjerač vrpce, čekić i razina konstrukcije.
Tehnologija lijevanja
Pripremite alate i materijale, možete započeti postupak lemljenja. Sve operacije obavljamo u sljedećem slijedu:
Galerija slika
Fotografija s
Korak 1: Rezanje bakrene cijevi rezačem cijevi
Korak 2: Uklanjanje konkavnog ruba bakrene cijevi
Korak 3: Čišćenje i odmašćivanje dijelova koji se spajaju
Korak 4: Obrada površina koje se lijepe fluksom
5. korak: Priprema lemljenja za lemljenje
Korak 6: Predgrijavanje baklje za lemljenje
Korak 7: Grijanje spajanja plamenika
Korak 8: Čekamo da se spoj za lemljenje ohladi
Izrežite dio potrebne duljine
Različiti alati mogu se koristiti za rezanje bakrenih cijevi. Najčešće se koristi ručni rezač cijevi. Da bi rez bio ravnomjeran, cijev držimo samo okomito na alat.
Stezamo dio između valjka i lopatice i zakretamo rezač cijevi oko njega. Nakon svake revolucije, ne zaboravite zategnuti vijak za podešavanje za otprilike trećinu okretaja. Kada koristite rezač cijevi, rez će biti ujednačen, a bodovanje će se pojaviti samo unutar cijevi.
Najbolje je rezati dijelove rezačem cijevi. Važno je da je alat visoke kvalitete, jer u protivnom neće biti moguće izbjeći deformaciju bakrene cijevi
Ali istodobno će se promjer proizvoda malo smanjiti, što je nepoželjno. Deformaciju dijela možete izbjeći ako ga izrežete nožom. Ali u ovom će slučaju biti puno grudica, koje ćete trebati ukloniti, a morat ćete koristiti predložak kako biste smanjili rez posjekotine.
Drobljenje ili ovalizacija izreza cijevi će dovesti do neugodnih posljedica, jer će oni nužno promijeniti veličinu montažnog jaza. Njegova vrijednost treba biti u rasponu od 0,02-0,4 mm. Ako je zazor manji, lemljenje neće moći ući u njega. S povećanjem jaza, kapilarni učinak se ne može očitovati.
Kao rezultat rezanja treba dobiti dio sa završetkom strogo cilindričnog oblika, koji ima minimalni rez. Obavezno uklonite grablje s dijela, očistite njegovu unutarnju površinu četkom i odmašćite. Slično tome, obrezujemo drugi ulomak cijevi. Uzimamo ekspander cijevi i uz pomoć čekića povećavamo promjer druge cijevi.
Potrebno je kvalitetno čišćenje spojenih cijevi. Unutar dijela koji će ometati kretanje tekućine ne smije ostati ni prasak
Provjeravamo kako se dijelovi međusobno uklapaju, provjeravamo dimenzije rezultirajućeg ugradbenog jaza. Mora točno odgovarati normi. Drugi dio očistimo i odmašćujemo. Operacija se izvodi na cijelom presjeku cijevi, imajte na umu da duljina veze treba biti jednaka promjeru dijela.
Nanesite fluks na površinu cijevi
Prema pravilima tehnologije lemljenja bakrenih cijevi, na dijelove se mora nanijeti sloj fluksa. Uzimamo sastav i četkom ga nježno nanosimo na vanjsku površinu cijevi, koja će biti unutar spoja.
Operaciju izvodimo vrlo pažljivo. Nastojimo prikupiti minimalnu količinu otopine i potpuno je distribuirati po dijelu. Višak fluksa ne smije ostati na površini.
Prije lemljenja spajamo dijelove
Nakon što se fluks nanese na dijelove, oni se moraju spojiti. To se mora učiniti dovoljno brzo da čestice onečišćenja ne dospijeju na vlažnu površinu. Ako radimo s okovom ili zvonom, izradimo cjelovitu vezu elemenata.
Da biste to učinili, okrenite ih do kraja. U procesu rotacije, dijelovi se ne samo “uskoče” na svoje mjesto, već se i tok distribuira što ravnomjernije preko ugradnog jaza.
Za ravnomjernu raspodjelu fluksa unutar dijelova koji se spajaju, oni se moraju okrenuti i spoj pažljivo ispitati. Ako se višak fluksa pojavi na površini cijevi, odmah ga uklonite čistom krpom ili krpom
Ostavljanje fluksa na dijelovima je zabranjeno, jer je agresivan kemijski sastav.
Lemljenje slavine s priključkom na temelju kompresijskog prstena izvodi se sljedećim redoslijedom:
Galerija slika
Fotografija s
Korak 1: Priprema dizalice za lemljenje
Korak 2: Obrada kompresijskog prstena s fluksom
Korak 3: Ispunite prazninu u utičnici s lemilicom
Korak 4: Zategnite ventil nakon lemljenja
Formiranje spoja tijekom lemljenja na niskim temperaturama
Prilikom izrade mekog zgloba, topljivi lem i niskotemperaturni tok su obavezni. Za grijanje možete uzeti standardni ili plinski plamenik male veličine, koji se puni mješavinom propana sa zrakom ili propanom s butanom i zrakom. Možete uzeti posebno električno lemljenje.
Uzimamo plamenik, uključujemo ga i usmjeravamo plamen na spoj cijevi. Kontaktno mjesto plamena i dijela mora se neprestano pomicati. To je potrebno tako da se elementi ravnomjerno zagrijavaju. Uzimamo lem i povremeno ga dotaknemo s montažnim razmakom. Uz dovoljno zagrijavanja, lemljenje se počinje topiti.
Lemljenje se dovodi u dio za lemljenje kada su dijelovi dovoljno zagrijani da ga mogu topiti svojom toplinom
Čim se to dogodi, odvodimo plamenik u stranu kako bi lemljenje moglo u potpunosti popuniti kapilarni jaz. Ako se lemljenje još nije počelo taliti, nastavite zagrijavanje. Značajka niskotemperaturnog lemljenja je da lemljenje nije posebno zagrijano. Treba se rastopiti od topline grijanih elemenata spoja.
Nakon što je lemljenje u potpunosti popunilo kapilarni jaz, mora se ostaviti da se ohladi, po mogućnosti u prirodnim uvjetima. Mora se zapamtiti da rezultirajući mekani spoj ima malu čvrstoću, pa je zabranjeno dodirivati ga u vrućem obliku.
Još jedna važna točka. U procesu lemljenja izuzetno je važno ne pregrijavati bakar. U suprotnom, tok taložen na metalu urušit će se, te u skladu s tim neće moći otapati i uklanjati okside, što će oštro negativno utjecati na kvalitetu spoja.
Stoga je preporučljivo koristiti flux s praškom za lemljenje. Kad je temperatura dijela dovoljna za zagrijavanje lemljenja, prah će se rastopiti i vidjet ćete kako kapljice taline sjaju unutar fluksa.
Ako je upotreba plamena iz bilo kojeg razloga neprihvatljiva, koriste se uređaji za lemljenje koji se napajaju električnom energijom. Takva oprema je skup napajanja, električnih kabela i lemilice.
Postupak zagrijavanja i kasnijeg stvaranja spoja lemilicom se ne razlikuje od gore opisanog. Jedino upozorenje: može proći manje vremena da se dijelovi u potpunosti zagrijavaju nego pri zagrijavanju plamenikom.
Formiranje šava visoke temperature
U procesu takvog lemljenja koristi se i plinski plamenik za zagrijavanje dijelova. Puni se mješavinom propana s kisikom ili acetilena s zrakom. Moguće je koristiti mješavinu acetilen-kisik.
Majstori preporučuju zagrijavanje dijelova ravnomjerno i brzo. Odnosno, postupak zagrijavanja trebao bi biti kratak. Plin koji gori u uređaju trebao bi proizvesti svijetlo plavi plamen niskog intenziteta.
Za zagrijavanje bakrenih dijelova tijekom lemljenja može se koristiti posebno električno lemljenje s prikladnom ručicom i podešavanjem tlaka
Glatko premještamo plamenik duž buduće veze kako bi grijanje bilo što ujednačenije. Kada se bakar zagrijava na oko 750 ° C, poprimit će tamnu boju trešnje.U ovom trenutku dajemo lemljenje.
Da se bolje zagrije, možete je malo ugrijati plamenikom. Ali mora se zapamtiti da se lemljenje treba rastopiti iz grijanih dijelova veze, a ne iz plamenika. U idealnom slučaju potrebno je osigurati vezu s minimalnim zagrijavanjem, u kojem će se lemljenje prvi put rastopiti i prvi put popuniti instalacijski jaz.
Možda to neće uspjeti odmah, ali kako se iskustvo skuplja, rezultat će se poboljšati. Nakon što se praznina u potpunosti ispuni lemljenjem, ostavite vezu da se ohladi. Dodirivanje se trenutno ne preporučuje. Pažljivo obrišemo ohlađeni šav da se riješimo ostataka fluksa.
Detaljna analiza tehnologije lemljenja bakrenih cjevovoda pomoću plinskog plamenika dan je u članku, čiji sadržaj preporučujemo da se upoznate.
Sigurnost bakrene cijevi
Novinski majstori zainteresirani su za pravilno lemljenje bakrenih cijevi, ali istodobno zaboravljaju na sigurnost. To se ne može učiniti. Morate shvatiti da bakar odlikuje visoka toplinska vodljivost, tako da ne možete držati dijelove u rukama bez ikakve zaštite.
Nepažnja i nepažnja prilikom sastavljanja bakrenog cjevovoda mogu rezultirati termičkim izgaranjem. Mali predmeti dužine do 0,3 m uzimaju se samo u zaštitnim rukavicama ili se drže klještama.
Oprez je potreban i pri radu s fluksom. Ovo je izuzetno agresivan sastav. Ako tijekom lemljenja dospije na kožu, treba odmah prestati s radom i isprati tok s kože s puno sapune vode. Inače se na koži može pojaviti ne samo termička, već i kemijska opeklina.
Potrebno je pažljivo lemiti bakrene dijelove, u skladu sa svim sigurnosnim pravilima. U suprotnom možete se ozlijediti - kemijsko ili termičko izgaranje.
Odjeća za rad također treba pravilno odabrati. Sintetičke tkanine apsolutno nisu prikladne. Umjetna vlakna vrlo su osjetljiva na visoke temperature. Lako se topi i svijetli, pa je za rad najbolje odabrati gustu odjeću izrađenu od prirodnog pamuka.
Još jedna važna točka. Kad se dijelovi zagrijavaju, fluks počinje izgarati. Njegovi su parovi opasni za ljude. Iz tog razloga prostor u kojem se vrši lemljenje bakrenih cijevi treba dobro prozračiti.
Iskusni majstori savjetuju onima koji su prvi put započeli lemljenje da prvo vježbaju na obrezivanju cijevi. Praksa pokazuje da je nakon tri ili četiri neovisno izvedena spajanja već moguće započeti s postavljanjem cjevovoda. U ovom slučaju, preporučljivo je sastaviti sustav na podu i tek nakon toga nastaviti s lemljenjem.
Gotov cjevovod mora se dobro isprati čistom vrućom vodom kako bi se uklonili lem i tok iz unutrašnjosti dijelova.
Glavne pogreške napravljene tijekom lemljenja
Postupak lemljenja bakrenih cijevi prilično je jednostavan, ali zahtijeva određeno iskustvo. Početnici često rade pogreške u radu.
Razmotrimo glavne:
- Prisutnost nedostataka na površini povezanih dijelova. Takve se mane mogu pojaviti u procesu rezanja cijevi. Ako se lemljenje vrši preko oštećenja, šav će biti krhak.
- Zagađenje na mjestu spajanja elemenata. Nakon rezanja i čišćenja dijelove treba odmastiti.
- Nedovoljna širina nosača za ugradnju. Prema pravilima, za dijelove s presjekom od 6 do 108 mm, dimenzije praznina trebaju biti od 7 do 50 mm.
- Neodgovarajuće zagrijavanje dijelova. U tom slučaju lemljenje se neće moći pravilno spojiti s bazom. Takav šav lako će se srušiti čak i pod laganim opterećenjem.
- Fluks ne pokriva cijelu površinu cijevi. Oksidi ostaju na površini dijela, što negativno utječe na kvalitetu šava.
- Pregrijavanje priključnog dijela. Dovodi do izgaranja fluksa i stvaranja oksida i kamenca. Kao rezultat toga, kvaliteta veze naglo se pogoršava.
- Provjerite hladnu vezu. Prije provjere kvalitete šava, morate provjeriti je li se cijev ohladila. Inače će se spoj neizbježno deformirati i izgubiti snagu.
- Zanemarivanje sigurnosnih pravila. Lemljenje se provodi pri visokim temperaturama i upotrebom agresivnih kemikalija. Potrebna je zaštitna odjeća, maska i rukavice.
Možda će početniku majstoru biti teško samostalno odrediti stupanj zagrijavanja dijelova, tada je vrijedno pozvati stručnjaka i napraviti prve veze pod njegovim vodstvom.
Sljedeći članak, koji preporučujemo da se upoznate, upoznat će vas s načinima izrade krugova grijanja iz bakrenih cijevi.
Još zanimljivijih podataka o lemljenju bakrenih cijevi možete saznati iz sljedećih videozapisa.
Video broj 1. Značajke visokotemperaturnog lemljenja bakra:
Video broj 2. Kako lemiti bakrene spojnice:
Video # 3. Što su tokovi za lemljenje:
Spajanje bakrenih cijevi sami je korisna vještina koja će zasigurno dobro doći domaćem majstoru. Cevovodi od bakra vrlo su dugi i bez problema. S obzirom na prilično visoke cijene takvih dijelova, samo-sastavljanje može značajno uštedjeti i dobiti visokokvalitetni cjevovod po vrlo povoljnoj cijeni.
Imate li osobno iskustvo spajanja bakrenih cijevi lemljenjem? Možda imate saznanja o nijansama djela? Napišite komentare u donji blok, postavite pitanja, podijelite svoje mišljenje i fotografije o temi članka.