Električno zavarivanje je tehnologija kombiniranja strukture metala zagrijavanjem i taljenjem električnim lukom. Ona je postala široko rasprostranjena u raznim sektorima gospodarstva, uključujući privatni sektor.
U stvari, ova se metoda može koristiti za zavarivanje svih metala, uzimajući u obzir temperaturu električnog luka (7000-8000 stupnjeva). Ali prije nego što se okrenete ovoj tehnologiji, morat ćete naučiti kuhati okomiti šav električnim zavarivanjem i baviti se tehnikom dobivanja vodoravnog šava.
Zavare: Opće definicije
Tehnologija zavarivanja metala usko je povezana s konceptom zavara. Nastaje u procesu stvrdnjavanja metala, rastopljenog električnim lučnim zavarivanjem.
Ovisno o mjestu zavarivanja, šav se može postaviti vodoravno ili okomito. Osim toga, prostorna lokacija šava može biti donja, bočna, gornja.
Vrste zavara: 1 - vodoravno u donjoj ravnini; 2 - vodoravna u gornjoj ravnini (strop); 3 - vodoravno u bočnoj ravnini; 4 - okomita u bočnoj ravnini
Najjednostavnije i najlakše za izvođenje je polaganje zavara u ravnini donjeg horizonta. U takvim se uvjetima staljeni metal može lako kontrolirati.
Jednostavan šav za zavarivanje položen u donjoj vodoravnoj ravnini. Ovo je najlakša vrsta šava koja se nalazi u praksi tehnologije zavarivanja.
Preostale mogućnosti položaja šavova u prostoru (bočni i gornji) prepoznate su kao tehnološki teške za izvođenje, a zahtijevaju proučavanje tehnika zavarivanja i razvoj odgovarajućeg iskustva.
Galerija slika
Fotografija s
Primjeri vertikalnih zavarivanja
Montaža zavarenih metalnih konstrukcija
Uredan konveksni zavarivač
Zavar široke guze
Izdržljiv konveksni spiralni šav
Zavarivanje cijevi vodoravnim šavom
Opcija ugaonog konveksnog šava
Zavarivanje različitim brzinama
Kako kuhati okomiti šav?
Složenost kontrole zavarivanja u uvjetima stvaranja vertikalnog šava nastaje zbog uobičajene fizičke pojave - gravitacije. To ima utjecaj na masu rastaljenog metala, koji, u tekućem obliku, žuri dolje.
Ovdje su postupci profesionalnog zavarivača sprječavanje odvajanja rastopljene mase s mjesta zavarivanja. Da bi se postigao ovaj rezultat, pomoći će stabilno gorljivi električni luk, koji se drži na minimalnoj dozvoljenoj udaljenosti od kraja elektrode do bazena za zavarivanje.
Tehnika odozdo prema gore
Vertikalni spoj u pravilu je zavaren elektrodom u smjeru od donje točke do gornje. Ova ruta omogućuje stabilniju kontrolu, a električni luk pouzdano drži rastopljenu kupku i sprječava širenje. Prolaz odozdo prema gore uspijeva oblikovati najkvalitetniji vertikalni šav.
Tehnika oblikovanja vertikalnog šava u smjeru odozdo prema gore. Da bi dobili potrebnu širinu šava i dubinu prodora, majstori koriste različite opcije za "crtanje" elektrode
Prije početka zavarivanja vertikalnog šava potrebno je pripremiti granice spoja, obraditi u skladu s tehničkim zahtjevima. Stroj za zavarivanje mora biti prilagođen uvjetima zavarivanja (postavite struju, odaberite elektrodu).
U početku se na liniji šava izrađuje nekoliko točaka - zavarivanje kratkim šavom (1-2 cm). Svrha takvih radnji je isključiti tijekom zagrijavanja pomak dijelova koji su zavareni zbog toplinske deformacije.
Primjer vertikalnog šava dobiven nakon zavarivanja dvije metalne ploče od strane kvalificiranog zavarivača. Ova tehnika koristila se za pomicanje elektrode odozdo prema gore.
Kada je spoj zavaren okomito, kut držanja elektrode u odnosu na ravninu u kojoj će se položiti šav drži se unutar 45-90 °.
Uputa zavarivača postavljaju sljedeće akcije:
- Dodir elektrode s metalom zapali luk.
- "Tack" se vrši u 3-4 točke duž linije spajanja od njegove sredine do rubova.
- Zavarivanje započinje na dnu spojne linije.
- Hod elektrode je usmjeren prema gore, bazen za zavarivanje se drži u radnom području.
Elektroda treba napredovati umjerenom brzinom. Glavni kriterij brzine je formiranje optimalne količine bazena rastopljenog zavarivanja.
Istodobno s vertikalnim hodom elektrode dopušteni su poprečni cik-cak pokreti s "polumjesecem", "mrežnicom" ili drugim "uzorkom". No, tehnika poprečnog udara čini se relevantnom samo za metale debljine stijenke veće od 4 mm.
Preporučuje se zavarivanje metala vertikalnim šavom u jednom prolazu bez zaustavljanja. Za početnike zavarivače, ovo se čini poteškoćom. Međutim, iskustvo brzo stiče.
Tehnika odozgo prema dolje
Stečeno iskustvo, zavarivači lako polažu okomiti šav pomičući elektrodu odozgo prema dolje. Koji je trik u izvođenju takve operacije?
Jednostavno: paljenje električnog luka, elektroda se postavlja u odnosu na radnu ravninu pod kutom od 90 °. Čim se metal u mjestu stvaranja luka počne topiti, kut elektrode se mijenja na 15-20 °, lagano spuštajući držač.
Tehnika izrade okomitog šava s smjerom kretanja elektroda od vrha prema dnu. U ovoj se opciji koriste malo drugačiji oblici poprečnog "prikazivanja" elektrodom.
Ožičenje elektrode duž spojne linije debelozidnih metala izvodi se i poprečnim cik-cakima "piljevine" ili "pravokutnog" oblika. Neki zavarivači koriste tehniku raspodjele taline poput "valova".
U međuvremenu, metoda formiranja vertikalnog šava u smjeru od vrha do dna popraćena je velikim poteškoćama za zavarivač. Međutim, prema mnogim stručnjacima, zavarivanje u ovom obliku daje najbolji rezultat u pogledu pokazatelja kvalitete.
Tehnologija vodoravnog zavarivanja
Specifičnost zavarivanja vodoravnog šava gotovo je jednaka onoj za vertikalnu. Tehničke nijanse - opet, manipuliranje instalacijskim kutovima elektrode.
Smjer kretanja tijekom zavarivanja dijelova na spoju može se odabrati od njegove krajnje lijeve točke do krajnje desne točke ili obrnuto. Specifičan izbor smjera zavarivač određuje na temelju stupnja osobne praktičnosti.
Standardna tehnika oblikovanja vodoravnog šava i prakticirani oblici poprečnog "crtanja" koji se koriste za dobivanje željenih vrijednosti za širinu i dubinu šava
Ali kako kuhati vodoravni šav električnim zavarivanjem kako bi se spriječilo da talina istječe iz rute zbog djelovanja gravitacije?
Ovdje zavarivač mora odabrati položaj elektrode u kojoj bi sila gorenja električnog luka bila jednaka gravitaciji metalnih kapljica. Možda ćete trebati prilagoditi trenutnu snagu i eksperimentalno odabrati optimalnu brzinu za pomicanje elektrode.
Obično se zavarivanje vodoravnog šava vrši kontinuirano do završetka. Međutim, ako nije moguće kontrolirati talinu (zavarivanje bazena), možete pokušati promijeniti tehniku - idite u pokretu s periodičnim izumiranjem luka.
Sve ove suptilnosti stječu se iskustvom u zavarivanju. Stoga, ne očajavajte ako ništa ne uspijete iz prvih pokušaja.
Praktičan primjer vodoravnih zavara izrađenih na metalnim pločama postavljenim okomito. Gornja verzija izvedena je s lijeva na desno, donja s desna na lijevo
Stvaranje vodoravnog šava željene širine i dubine prodora u pravilu se postiže pažljivim bočnim pomicanjem gorućeg kraja elektrode od ruba jednog spojenog dijela prema rubu drugog.
Za zavarivanje metala debljine do 4 mm koriste se različite verzije "uzorka" poprečnog elektroda. Ne postoje posebne preporuke na ovu temu. Glavna stvar je dobiti potrebnu širinu šava i dubinu prodora.
Luk: optimalna kontrola duljine
Jaz između vrućeg kraja elektrode i metalne ravnine, dovoljan za stvaranje električnog pražnjenja, naziva se duljinom luka. Jedan od glavnih temelja uputa zavarivača je kontrola optimalne duljine luka.
Teoretski, u načinu zavarivanja možete dobiti tri lučne praznine:
- kratki (1 - 1,5 mm);
- dugačka (3,5 - 6 mm);
- normalno (2 - 3 mm).
Nedovoljno zagrijavanje metala u širini karakteristično je za režim kratkog luka gorenja. Na rubovima šava, u takvim slučajevima, postoji takozvani "podrez" - mala depresija. Prisutnost takve pogreške ukazuje na nisku kvalitetu izvedbe zavara.
Od posebne važnosti za tehniku zavarivanja je duljina električnog luka. Zbog ovog parametra izgrađena je ispravna ili netočna struktura zavara
Način zavarivanja s dugim lukom, u pravilu, prati njegovo povremeno izumiranje. Ovdje se primjećuje malo zagrijavanje metala u dubini. Ne treba govoriti ni o kvaliteti dobrog šava.
Stoga je jedina opcija kojom se početnik zavarivač treba voditi normalna duljina luka koja ne smije biti veća od Ld = 0,5-1,1 * De (Ld je duljina luka; De je promjer elektrode).
Kontrola položaja elektrode
Postupak zavarivanja može se izvesti s položajem elektrode prema naprijed, natrag, pod pravim kutom. Koristeći bilo koju od ove tri tehnološke metode, zavarivač je u mogućnosti stvoriti šavove u različitim radnim uvjetima.
Varijante kutnih položaja elektrode za zavarivanje. Plave strelice označavaju smjer kretanja elektrode.
Dakle, metoda „kut prema naprijed“ tradicionalno se koristi za povezivanje elemenata s vodoravnim i vertikalnim šavovima u uvjetima gornjeg rasporeda dijelova u prostoru (zavarivanje stropom). Ista se tehnika uspješno koristi za zavarivanje fiksnih spojeva cijevi ili za izgradnju improviziranog štednjaka iz plinskog cilindra.
Držeći elektrodu strogo pod pravim kutom (90 °), zavarivač osigurava izvođenje radova na mjestima koja su teško dostupna. Konačno, tehnika „kutne leđa“ omogućava kvalitetno zavarivanje u kutnim spojevima.
Instaliranje elektrode "naprijed", obično rade s metalima s tankim zidom. U tom položaju elektrode primaju širok šav plitke dubine. Nasuprot tome, kod metala s debelim zidovima pokušavaju primijeniti tehniku „stražnjim kutom“, osiguravajući da se metal zagrijava na dovoljnoj dubini.
Trenutni parametri i kretanje elektroda
Vrijednost jakosti struje i brzina kretanja elektrode značajni su čimbenici koji utječu na kvalitetu šava. Zavarivanje s visokim strujama prati zagrijavanje metala na veliku dubinu, što omogućava povećanje brzine kretanja elektrode. Pod uvjetom optimalnog omjera struje i brzine elektrode, dobiva se ravnomjerno kvalitetan šav.
Tabela sukladnosti za struju, elektrodu, debljinu metala
Trenutna snaga, A | Promjer elektrode, mm | Debljina metala mm |
35-50 | 1,6 | 1-2 |
45-80 | 2 | 2-3 |
65-100 | 2,5 | 3-4 |
85-150 | 3 | 4-5 |
125-200 | 4 | 5-6 |
Pri kretanju elektrode određenom brzinom treba uzeti u obzir veličinu snage luka. Pretjerano brzi dovod elektroda pri maloj snazi neće moći osigurati dovoljnu temperaturu grijanja.
Kao rezultat toga, neće biti moguće kuhati metal na željenu dubinu. Šav jednostavno "leži" na površini, jedva "hvatajući" rubove rubova.
Izgarani metal na mjestu neprihvatljivo sporog napredovanja elektrode. Česta greška u zavarivanju tankozidnih metala s lukom povećane snage
Suprotno tome, u uvjetima pretjerano sporog napredovanja elektrode stvorit će se atmosfera pregrijavanja, što prijeti deformaciji metala na liniji zavarivanja. Ako metalni elementi imaju finu strukturu, moćan luk će jednostavno izgorjeti kroz metal.
Moguće je uspješno vježbati u polju početnika zavarivača i poštivati vještine izrade šavova prilikom izrade peći za razvoj, čije je glavno tijelo metalna cijev. Preporučujemo da se upoznate s korisnim informacijama.
Uputa za početnika zavarivača
Zavarivački radovi dopušteni su samo uz upotrebu odgovarajuće opreme.
Standardni komplet sadrži:
- Jakna, hlače, rukavice, cipele od vatrootpornih izdržljivih jakih materijala.
- Pokrivala za glavu koja u potpunosti pokrivaju stražnji dio glave.
- Posebna zaštitna maska za lice i oči.
Za zavarivanje treba koristiti uslužni aparat, čiji je električni dio zatvoren pouzdanim kućištem. Električni kablovi uključeni u uređaj moraju biti u potpunosti izolirani i udovoljavati električnim karakteristikama uređaja.
Mjesto zavarivača mora biti opremljeno radnim stolom, izvorima svjetlosti, uzemljenom šipkom, zaštitnom opremom od strujnog udara i protupožarnom opremom.
Čak i prije početka rada, potrebno je pažljivo proučiti pravila električnog zavarivanja, razmotriti i proučiti metode i mogućnosti izrade spojeva.
Nudimo vam pogledati video praksu zavarivanja: kako kuhati vodoravne i okomite šavove:
Nije potrebno imati kvalifikacije profesionalnog zavarivača, ali je poželjno savladati tehniku zavarivanja. Zahvaljujući postojećim vještinama zavarivanja, osoba ima više mogućnosti za provedbu različitih projekata kućanstva.
Ako želite naučiti tehnologiju, uvijek možete, a praktično iskustvo pomoći će svladati tehniku proizvodnje na visokoj razini.
Želite razgovarati o vlastitom iskustvu u zavarivanju? Poznajete li suptilnosti postupka koje nisu date u članku? Napišite komentare u donji blok.